AISI 4130 অ্যালোয় ইস্পাত সীমলেস তেল কূপ পাইপ, আবরণ টিউবের জন্য ইস্পাত পাইপ

এআইএসআই ৪১৩০ অ্যালগ্রি স্টিলের সিউমলেস অয়েল ওয়েল পাইপ, কেসিং টিউবের জন্য স্টিলের পাইপ

বর্ণনা

সমালোচনামূলক তেল এবং গ্যাস অপারেশনে ব্যতিক্রমী পারফরম্যান্সের জন্য ডিজাইন করা, আমাদের এআইএসআই ৪১৩০ অ্যালোয় স্টিল সিমলেস পাইপ হাউজিং টিউব এবং ডাউনহোল উপাদানগুলির জন্য সর্বোত্তম সমাধান।এই ক্রোমিয়াম-মোলিবডেনাম (ক্রোমোলি) খাদ একটি উচ্চতর শক্তি ভারসাম্য প্রদান করে, দৃঢ়তা, এবং পরিবেশগত প্রতিরোধের কঠোর ভাল পরিবেশের জন্য অপরিহার্য।

অতুলনীয় শক্তি ও স্থায়িত্বঃ AISI 4130 ক্রোমোলাই স্টিলের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলি স্ট্যান্ডার্ড কার্বন স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি সরবরাহ করে।এই পাইপ downhole চরম চাপ সহ্য করতে সক্ষম হয় অনুবাদ, ইনস্টলেশন এবং অপারেশন চলাকালীন যান্ত্রিক চাপ এবং গভীর কূপগুলিতে বিকৃতি বা পতনের প্রতিরোধের। ঘন প্রাচীরের বিকল্পগুলি চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা আরও উন্নত করে।

উচ্চতর ক্লান্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধেরঃ খাদের রচনা এবং বিরামবিহীন উত্পাদন প্রক্রিয়া দুর্দান্ত ক্লান্তি জীবন নিশ্চিত করে।এবং ড্রিলিং সময় সম্মুখীন সম্ভাব্য প্রভাবউপাদানটির অন্তর্নিহিত দৃঢ়তা হঠাৎ ব্যর্থতার ঝুঁকিকে হ্রাস করে।

বর্ধিত ক্ষয় এবং সালফাইড প্রতিরোধেরঃ যদিও মূলত এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য মূল্যবান,এআইএসআই ৪১৩০-এ ক্রোমিয়ামের পরিমাণ সাধারণ কার্বন স্টিলের তুলনায় জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা উন্নত করেএটি H2S ধারণকারী হালকা অম্ল পরিবেশ সহ কূপের তরলগুলির বিরুদ্ধে একটি অতিরিক্ত সুরক্ষা স্তর সরবরাহ করে, পরিষেবা জীবন বাড়ায় এবং ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে।

সুনির্দিষ্ট সিউমলেস নির্মাণঃ সিউমলেস টিউবিং হিসাবে নির্মিত, এই পাইপগুলি ওয়েল্ড সিউমগুলিকে বাদ দেয় - একটি সাধারণ দুর্বলতা পয়েন্ট। এর ফলে একটি নিখুঁত অভিন্ন,এর দৈর্ঘ্য জুড়ে দেয়ালের বেধ ধারাবাহিকভাবে অভিন্ন কাঠামো, উচ্চ চাপের অধীনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত এবং ফুটো বা ফাটল ব্যর্থতা প্রতিরোধের সর্বাধিকতর।

সম্মতি এবং গুণমানঃ তেলক্ষেত্রের পাইপলাইনের জন্য প্রাসঙ্গিক কঠোর আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী উত্পাদিত (যেমন অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা বোঝানো API স্পেসিফিকেশন,ASTM A106 21 এর মত রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ডের সাথেতেলখাতের নিরাপত্তা ও দক্ষতার জন্য প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা, উপাদানগুলির ট্র্যাকযোগ্যতা এবং পারফরম্যান্সের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

স্পেসিফিকেশন

রাসায়নিক গঠন

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

প্রক্রিয়া প্রবাহ

উপকরণ সংগ্রহ
উচ্চমানের অ্যালগ্রিড ইস্পাতকে সুপার পারফরম্যান্স এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য বেস উপাদান হিসাবে সাবধানে বেছে নেওয়া হয়।

অপারেশন গঠন
পাইপগুলি সঠিক মাত্রিক স্পেসিফিকেশন এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা অর্জনের জন্য থার্মো-মেকানিক্যাল রোলিং বা ঠান্ডা বিকৃতি প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উত্পাদিত হয়।

তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ
একটি বিস্তৃত তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয় যা পছন্দসই ধাতুবিদ্যা বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বিকাশের জন্য স্বাভাবিককরণ, quenching, এবং tempering পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত।

গুণমান যাচাই
কঠোর পরিদর্শন প্রোটোকলগুলি বাস্তবায়িত হয়, যার মধ্যে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (যেমন, অতিস্বনক পরীক্ষা), হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ বৈধতা এবং নির্ভুলতা মাত্রিক পরিমাপ অন্তর্ভুক্ত।

চূড়ান্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ
আন্তর্জাতিক মানদণ্ড এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পূর্ণ সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য চূড়ান্ত মানের মূল্যায়নের পাশাপাশি পৃষ্ঠের সমাপ্তি চিকিত্সা করা হয়।

বৈশিষ্ট্য

চমৎকার মাইক্রোস্ট্রাকচার
উচ্চ সরলতা
নিম্ন অবশিষ্ট রিপ চাপ
সংকীর্ণ সহনশীলতা, কম eccentricity

প্রয়োগ

এয়ারস্পেসঃ বিমানের কাঠামো, আন্ডারকার্সি সিস্টেম এবং প্রপালশন সিস্টেম সমর্থন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
অটোমোটিভঃ নিরাপত্তা কাঠামো নির্মাণ, যানবাহন কাঠামো, এবং শক-অ্যাসোসিং সমাবেশ মধ্যে অন্তর্ভুক্ত।
তেল এবং গ্যাসঃ চরম চাপের অবস্থার অধীনে ড্রিলিং স্ট্রিং, কুলিংস এবং এক্সট্রাকশন কন্ডাক্টগুলির জন্য অপ্টিমাইজড।
মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং: তীব্র যান্ত্রিক চাহিদা সাপেক্ষে অসংখ্য উচ্চ-কার্যকারিতা অংশের জন্য গৃহীত।
নির্মাণঃ উত্তোলন যন্ত্রপাতি, স্থাপত্য স্প্যান সমর্থন, এবং অন্যান্য লোড বহনকারী অবকাঠামোর উচ্চতর শক্তি প্রয়োজন।